ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग और परीक्षण मानकों का सारांश

ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग और परीक्षण मानकों का सारांश

I. ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग की अवधारणा

ज्वाला प्रतिरोधन परीक्षण एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग किसी सामग्री की ज्वाला प्रसार का प्रतिरोध करने की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। सामान्य मानकों में UL 94, IEC 60695-11-10 और GB/T 5169.16 शामिल हैं। मानक UL 94 - "डिवाइस और उपकरणों में भागों के लिए प्लास्टिक सामग्री की ज्वलनशीलता के लिए परीक्षण" में, परीक्षण की गंभीरता और लक्षित अनुप्रयोग के आधार पर, ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग को 12 ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है: HB, V-2, V-1, V-0, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF-1, और HF-2।

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग आम तौर पर V-0 से V-2 तक होती है, जिसमें V-0 इनमे सबसे अच्छी ज्वाला प्रतिरोधन प्रदर्शन का प्रतिनिधित्व करता है।

1.1 प्राथमिक रेटिंग (HB, V-2, V-1, V-0) की परिभाषाएँ

• HB: क्षैतिज दहन
  HB रेटिंग इंगित करती है कि सामग्री धीरे-धीरे जलती है लेकिन स्वतः बुझती नहीं है। यह UL 94 में सबसे कम रेटिंग है और इसका उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब ऊर्ध्वाधर दहन परीक्षण (V-0, V-1, या V-2) लागू नहीं होते हैं।

• V-2: ऊर्ध्वाधर दहन - स्तर 2
  V-2 रेटिंग इंगित करती है कि ऊर्ध्वाधर स्थिति में दो 10-सेकंड ज्वाला अनुप्रयोगों के बाद, सामग्री का जलने का समय ज्वाला हटाने के बाद 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है। जलती हुई बूंदों को नमूने के नीचे 30 सेमी पर रखे गए कपास को प्रज्वलित करने की अनुमति है, लेकिन ज्वाला निर्दिष्ट मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए।

• V-1: ऊर्ध्वाधर दहन - स्तर 1
  V-1 रेटिंग इंगित करती है कि ऊर्ध्वाधर स्थिति में दो 10-सेकंड ज्वाला अनुप्रयोगों के बाद, सामग्री का जलने का समय ज्वाला हटाने के बाद 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है। ज्वाला निर्दिष्ट मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए, और जलती हुई बूंदों को नीचे 30 सेमी पर रखे गए कपास को प्रज्वलित नहीं करना चाहिए।

• V-0: ऊर्ध्वाधर दहन - स्तर 0
  V-0 रेटिंग इंगित करती है कि ऊर्ध्वाधर स्थिति में दो 10-सेकंड ज्वाला अनुप्रयोगों के बाद, सामग्री का जलने का समय ज्वाला हटाने के बाद 10 सेकंड से अधिक नहीं होता है। ज्वाला निर्दिष्ट मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए, और जलती हुई बूंदों को नीचे 30 सेमी पर रखे गए कपास को प्रज्वलित नहीं करना चाहिए।

1.2 अन्य ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग का परिचय

• 5VA और 5VB:ये रेटिंग 500W परीक्षण ज्वाला (125 मिमी ज्वाला ऊंचाई) का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर दहन परीक्षण वर्गीकरण से संबंधित हैं।

  • 5VA:निर्दिष्ट स्थितियों के तहत ज्वाला अनुप्रयोग के बाद, सामग्री का बाद-ज्वाला समय ज्वाला हटाने के बाद 60 सेकंड से अधिक नहीं होता है, ज्वाला मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए, और टपकने वाले कणों का जलने का समय 60 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।

  • 5VB:मानदंड बाद-ज्वाला समय और ज्वाला प्रसार के संबंध में 5VA के समान हैं, और टपकने वाले कणों का जलने का समय 60 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।

• VTM-0, VTM-1, VTM-2:ये पतली सामग्रियों (मोटाई < 0.025 मिमी) के लिए ऊर्ध्वाधर दहन परीक्षण वर्गीकरण हैं, जो 20 मिमी ज्वाला ऊंचाई का उपयोग करते हैं, जो प्लास्टिक फिल्मों पर लागू होते हैं।

  • VTM-0:ज्वाला अनुप्रयोग के बाद, बाद-ज्वाला समय 10 सेकंड से अधिक नहीं होता है।

  • VTM-1:ज्वाला अनुप्रयोग के बाद, बाद-ज्वाला समय 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है।

  • VTM-2:ज्वाला अनुप्रयोग के बाद, बाद-ज्वाला समय 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है (विशिष्ट पास/फेल मानदंड इसे VTM-1 से अलग करते हैं)।

• HBF, HF-1, HF-2:ये फोमयुक्त सामग्रियों के लिए क्षैतिज दहन परीक्षण वर्गीकरण हैं, जो 38 मिमी ज्वाला ऊंचाई का उपयोग करते हैं।

  • HBF:जलने की दर 40 मिमी/मिनट से अधिक नहीं होती है, और ज्वाला 125 मिमी चिह्न से पहले बुझ जानी चाहिए।

  • HF-1:ज्वाला हटाने के बाद, बाद-ज्वाला समय 5 सेकंड से अधिक नहीं होता है, और ज्वाला मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए।

  • HF-2:ज्वाला हटाने के बाद, बाद-ज्वाला समय 10 सेकंड से अधिक नहीं होता है, और ज्वाला मार्कर से आगे नहीं फैलनी चाहिए।

II. ज्वाला प्रतिरोधन परीक्षण का उद्देश्य

ज्वाला प्रतिरोधन परीक्षण के उद्देश्यों में शामिल हैं:

2.1 सामग्रियों के दहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करना: यह आग की स्थिति में जलने की दर, ज्वाला प्रसार की प्रवृत्ति और आग के विकास की सीमा निर्धारित करता है। यह आग संरक्षण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री की सुरक्षा, विश्वसनीयता और उपयुक्तता को निर्धारित करने में मदद करता है।

2.2 सामग्रियों की ज्वाला प्रतिरोधी क्षमता का निर्धारण करना: परीक्षण एक प्रज्वलन स्रोत के संपर्क में आने पर ज्वाला प्रसार को बाधित करने की सामग्री की क्षमता की पहचान करता है। यह आग के विस्तार को रोकने और आग से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2.3 सामग्री चयन और उपयोग का मार्गदर्शन करना: विभिन्न सामग्रियों के ज्वाला प्रतिरोधी गुणों का परीक्षण और तुलना करके, सामग्री चयन और अनुप्रयोग के लिए सूचित विकल्प बनाए जा सकते हैं। यह निर्माण, परिवहन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों आदि के लिए उपयुक्त सामग्रियों का चयन करने में सहायता करता है, ताकि आग सुरक्षा बढ़ाई जा सके।

2.4 विनियमों और मानकों का अनुपालन: ज्वाला प्रतिरोधन परीक्षण अक्सर राष्ट्रीय या उद्योग विनियमों और मानकों के अनुसार आयोजित किया जाता है। परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है, विशिष्ट अनुप्रयोगों में अनुपालन और सुरक्षा की गारंटी देती है।

संक्षेप में, ज्वाला प्रतिरोधन परीक्षण का उद्देश्य सामग्रियों के दहन प्रदर्शन और ज्वाला प्रतिरोधी क्षमताओं का मूल्यांकन करके उपयुक्त सामग्रियों का चयन करने, आग सुरक्षा में सुधार करने और विनियमों और मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार प्रदान करना है।

III. संदर्भ मानक

• UL 94: "डिवाइस और उपकरणों में भागों के लिए प्लास्टिक सामग्री की ज्वलनशीलता के लिए परीक्षण।"

• IEC 60695-11-10:2013: "आग का खतरा परीक्षण - भाग 11-10: परीक्षण ज्वाला - 50 W क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर ज्वाला परीक्षण विधियाँ।"

• GB/T 5169.16-2017: "विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए आग का खतरा परीक्षण - भाग 16: परीक्षण ज्वाला - 50W क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर ज्वाला परीक्षण विधियाँ।" (चीन का राष्ट्रीय मानक, तकनीकी रूप से IEC 60695-11-10 के साथ संरेखित)।

IV. HB, V-2, V-1, V-0 के लिए परीक्षण विधियाँ

4.1 क्षैतिज दहन: HB

4.1.1 नमूना आवश्यकताएँ

• रूप: चादरें, कटाई, कास्टिंग, एक्सट्रूज़न आदि द्वारा उत्पादित, चिकने किनारों, साफ सतहों और समान घनत्व के साथ।

• आयाम: लंबाई × चौड़ाई = 125 ± 5 मिमी × 13.0 ± 0.5 मिमी। न्यूनतम मोटाई और 3 मिमी मोटाई पर नमूने प्रदान करें। यदि न्यूनतम मोटाई >3 मिमी या अधिकतम मोटाई <3 मिमी, तो 3 मिमी नमूने की आवश्यकता नहीं हो सकती है। अधिकतम मोटाई ≤13 मिमी, अधिकतम चौड़ाई ≤13.5 मिमी, कोने का त्रिज्या ≤1.3 मिमी।

• श्रृंखला: विभिन्न रंगों, घनत्वों आदि के लिए, प्रतिनिधि नमूने प्रदान करें।

• मात्रा: न्यूनतम 2 सेट, प्रति सेट 3 नमूने।

4.1.2 परीक्षण प्रक्रिया

• अंकन: 25 ± 1 मिमी और 100 ± 1 मिमी पर रेखाएँ चिह्नित करें।

• क्लैम्पिंग: 100 मिमी चिह्न के पास के सिरे को क्लैम्प करें, लंबी धुरी को क्षैतिज और चौड़ी धुरी को 45°±2° के कोण पर रखते हुए। नमूने के नीचे 100 ± 1 मिमी पर एक तार की जाली रखें।

• बर्नर: मीथेन, प्रवाह दर 105 मिली/मिनट, बैक प्रेशर 10 मिमी जल स्तंभ।

• ज्वाला: ज्वाला की ऊंचाई 20 ± 1 मिमी।

• अनुप्रयोग: नमूने के निचले किनारे पर 45° पर ज्वाला लगाएं, इसे 6 मिमी डुबोएं, 30 ± 1 सेकंड के लिए या जब तक ज्वाला 25 मिमी चिह्न तक न पहुंच जाए, फिर हटा दें।

• समय: जब ज्वाला का अग्रभाग 25 ± 1 मिमी चिह्न तक पहुंच जाए तो समय शुरू करें। जलने के बंद होने और जले हुए हिस्से की लंबाई के लिए लिया गया समय रिकॉर्ड करें।

• गणना: V = 60L / t, जहाँ V जलने की दर (मिमी/मिनट) है, L जला हुआ लंबाई (मिमी) है, t जलने का समय (सेकंड) है।

4.1.3 परीक्षण रिकॉर्ड

• क्या ज्वाला 25 ± 1 मिमी या 100 ± 1 मिमी चिह्न तक पहुँचती है।

• यदि जलना 25 मिमी और 100 मिमी के बीच बंद हो जाता है, तो जले हुए हिस्से की लंबाई (L) और समय (t) रिकॉर्ड करें।

• यदि ज्वाला 100 मिमी चिह्न से आगे निकल जाती है, तो 25 मिमी से 100 मिमी तक का समय रिकॉर्ड करें।

• गणना की गई जलने की दर।

4.1.4 HB रेटिंग मानदंड

• 75 मिमी तक फैले 3-13 मिमी मोटे नमूनों के लिए: जलने की दर ≤ 40 मिमी/मिनट।

• के लिए <3 मिमी मोटे नमूनों के लिए 75 मिमी तक फैले: जलने की दर ≤ 75 मिमी/मिनट।

• 100 मिमी चिह्न से पहले जलना बंद हो जाता है।
  इन मानदंडों को पूरा करने वाले नमूनों को HB रेटिंग दी जाती है।

4.2 ऊर्ध्वाधर दहन: V-2, V-1, V-0

4.2.1 नमूना आवश्यकताएँ

• रूप: चादरें, कटाई, कास्टिंग, एक्सट्रूज़न आदि द्वारा उत्पादित, चिकने किनारों, साफ सतहों और समान घनत्व के साथ।

• आयाम: लंबाई × चौड़ाई = 125 ± 5 मिमी × 13.0 ± 0.5 मिमी। न्यूनतम और अधिकतम मोटाई पर नमूने प्रदान करें। यदि परिणाम भिन्न हैं, तो मध्यवर्ती मोटाई के नमूनों की आवश्यकता हो सकती है। अधिकतम मोटाई ≤13 मिमी, कोने का त्रिज्या ≤1.3 मिमी।

• श्रृंखला: विविधताओं के लिए, प्रतिनिधि नमूने प्रदान करें।

• मात्रा: न्यूनतम 2 सेट, प्रति सेट 5 नमूने।

4.2.2 नमूना कंडीशनिंग

• मानक कंडीशनिंग: 23 ± 2°C और 50 ± 5% RH पर 48 घंटे। हटाने के 30 मिनट के भीतर परीक्षण करें।

• ओवन कंडीशनिंग: कम से कम 168 घंटे 70 ± 1°C पर, फिर एक डेसीकेटर में कमरे के तापमान पर कम से कम 4 घंटे के लिए ठंडा करें। हटाने के 30 मिनट के भीतर परीक्षण करें।

4.2.3 परीक्षण प्रक्रिया

• क्लैम्पिंग: नमूने के शीर्ष 6 मिमी को क्लैम्प करें, ऊर्ध्वाधर रूप से नीचे की ओर उन्मुख। नमूने का निचला सिरा शुद्ध कपास (0.08 ग्राम, 50x50 मिमी, अधिकतम मोटाई 6 मिमी) की एक परत से 300 ± 10 मिमी ऊपर होना चाहिए।

• बर्नर: मीथेन, प्रवाह दर 105 मिली/मिनट, बैक प्रेशर 10 मिमी जल स्तंभ।

• ज्वाला: ज्वाला की ऊंचाई 20 ± 1 मिमी।

• अनुप्रयोग: ज्वाला केंद्र को निचले किनारे के मध्य बिंदु पर रखें (बर्नर टिप से नमूने तक 10 ± 1 मिमी)। 10 ± 0.5 सेकंड के लिए लागू करें। यदि नमूना विकृत हो जाता है तो बर्नर को समायोजित करें। यदि टपकन होती है, तो बर्नर को 45° पर झुकाएँ। 10 ± 0.5s के बाद, बर्नर को 300 मिमी/मिनट पर कम से कम 150 मिमी दूर ले जाएँ। तुरंत बाद-ज्वाला समय t1 रिकॉर्ड करें। ज्वाला बुझने के बाद, 10 ± 0.5s के लिए ज्वाला को फिर से लगाएं। वापस लें और दूसरा बाद-ज्वाला समय t2 और बाद-चमक समय t3 रिकॉर्ड करें।

• नोट: बाद-ज्वाला/बाद-चमक को अलग करें। यदि ज्वाला सामग्री गैसों से बुझ जाती है, तो तुरंत बर्नर को फिर से प्रज्वलित करें और तब तक आवेदन जारी रखें जब तक कि कुल 10 ± 0.5s तक न पहुँच जाए।

4.2.4 परीक्षण रिकॉर्ड

• पहला बाद-ज्वाला समय (t1)।

• दूसरा बाद-ज्वाला समय (t2)।

• दूसरा बाद-चमक समय (t3)।

• क्या नमूना पूरी तरह से जलता है।

• क्या टपकने वाले कण कपास को प्रज्वलित करते हैं।

4.2.5 V-2, V-1, V-0 रेटिंग मानदंड
परीक्षण के बाद, ज्वाला प्रतिरोधी रेटिंग निम्नलिखित मानदंडों के आधार पर निर्धारित की जाती है (कुल बाद-ज्वाला समय, व्यक्तिगत बाद-ज्वाला समय, बाद-चमक समय, कपास प्रज्वलन और नमूना खपत के लिए पास/फेल सीमाओं का सारांश)।