I. मौजूदा लौ retardant के आवेदन का विश्लेषण
एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड (एटीएच)
लाभः
- पर्यावरण के अनुकूल, कम लागत।
- अंतर्मिक अपघटन और जल वाष्प रिहाई के माध्यम से काम करता है, हेलोजन मुक्त प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
नुकसानः
- प्रभावकारिता के लिए उच्च भार (30-50 पीएचआर) की आवश्यकता होती है, जो स्पंज लोच और घनत्व को प्रभावित कर सकता है।
लागू होना:
- मूल लौ retardant formulations के लिए उपयुक्त है।
- सिनेर्जिस्ट (जैसे, जिंक बोरेट) के साथ संयोजन करने की सिफारिश की जाती है।
जस्ता बोरेट
लाभः
- सामंजस्यपूर्ण लौ retardant, एटीएच की प्रभावशीलता को बढ़ाता है।
- कार्बन के निर्माण को बढ़ावा देता है और धुएं को रोकता है।
नुकसानः
- अकेले इस्तेमाल होने पर सीमित प्रभावकारिता; अन्य लौ retardants के साथ संयोजन की आवश्यकता होती है।
लागू होना:
- एटीएच या एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट के लिए एक सिनर्जिस्ट के रूप में अनुशंसित।
एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट
लाभः
- उच्च दक्षता, हेलोजन मुक्त, कम भार (10-20 पीएचआर)
- अच्छी थर्मल स्थिरता, उच्च लौ retardance आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
नुकसानः
- अधिक लागत।
- लेटेक्स प्रणालियों के साथ संगतता सत्यापित करने की आवश्यकता है।
लागू होना:
- उच्च लौ retardance मानकों के लिए उपयुक्त (जैसे, UL94 V-0) ।
- अकेले या संयोजन में इस्तेमाल किया जा सकता है।
एमसीए (मेलामाइन साइनुरेट)
लाभः
- नाइट्रोजन आधारित लौ retardant, धुआं-दमन.
नुकसानः
- खराब फैलाव।
- फोमिंग में हस्तक्षेप कर सकता है।
- उच्च अपघटन तापमान (~ 300°C), कम तापमान वाले लेटेक्स प्रसंस्करण के साथ असंगत।
लागू होना:
- प्राथमिकता के रूप में अनुशंसित नहीं; प्रयोगात्मक सत्यापन की आवश्यकता है।
II. अनुशंसित सूत्र और प्रक्रिया सुझाव
सूत्र 1: एटीएच + जिंक बोरेट (आर्थिक विकल्प)
रचना:
- एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड (ATH): 30-40 phr
- जिंक बोरेटः 5-10 phr
- विसारक (उदाहरण के लिए, सिलान युग्मन एजेंट): 1-2 phr (विसारकता में सुधार)
विशेषताएं:
- कम लागत, पर्यावरण के अनुकूल।
- सामान्य लौ retardance आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त (जैसे, UL94 HF-1) ।
- स्पंज की लचीलापन को थोड़ा कम कर सकता है; वल्केनाइजेशन अनुकूलन की आवश्यकता है।
सूत्र 2: एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट + जिंक बोरेट (उच्च दक्षता विकल्प)
रचना:
- एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फिटः 15-20 पीएचआर
- जिंक बोरेटः 5-8 phr
- प्लास्टिसाइज़र (जैसे, तरल पैराफिन): 2-3 phr (प्रसंस्करण क्षमता में सुधार)
विशेषताएं:
- उच्च लौ प्रतिरोधक दक्षता, कम भार।
- उच्च मांग वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, ऊर्ध्वाधर जलन V-0) ।
- एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फिट की लेटेक्स के साथ संगतता परीक्षण की आवश्यकता है।
सूत्र 3: एटीएच + एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फिट (संतुलित विकल्प)
रचना:
- एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडः 20-30 पीएचआर
- एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइटः 10-15 पीएचआर
- जिंक बोरेटः 3-5 phr
विशेषताएं:
- लागत और प्रदर्शन को संतुलित करता है।
- भौतिक गुणों पर प्रभाव को कम करने के लिए एक एकल लौ retardant पर निर्भरता को कम करता है।
III. प्रक्रिया संबंधी विचार
विसारकता:
- फोम संरचना को प्रभावित करने से बचने के लिए लौ retardants को ≤5μm तक पीसना चाहिए।
- लेटेक्स या उच्च गति मिश्रण उपकरण में पूर्व-विसारण की सिफारिश की जाती है।
उपचार संबंधी स्थितियाँ:
- लौ retardants के समय से पहले अपघटन को रोकने के लिए उपचार तापमान (आमतौर पर लेटेक्स के लिए 110-130°C) को नियंत्रित करें।
प्रदर्शन परीक्षण:
- आवश्यक परीक्षणः ऑक्सीजन सूचकांक (LOI), ऊर्ध्वाधर जलना (UL94), घनत्व, लचीलापन।
- यदि लौ retardance अपर्याप्त है, धीरे-धीरे एल्यूमीनियम hypophosphite या एटीएच अनुपात में वृद्धि.
IV. अतिरिक्त सिफारिशें
एमसीए परीक्षण:
- यदि परीक्षण किया जाता है, तो फोमिंग एकरूपता पर प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए छोटे बैचों में 5-10 phr का उपयोग करें।
पर्यावरणीय प्रमाणपत्रः
- यह सुनिश्चित करें कि चयनित लौ retardants निर्यात के लिए RoHS/REACH के अनुरूप हैं।
सामंजस्यपूर्ण मिश्रण:
- कार्ब अवरोधक प्रभाव को बढ़ाने के लिए नैनोक्ले की छोटी मात्रा (2-3 phr) जोड़ने पर विचार करें।
यह प्रस्ताव एक संदर्भ के रूप में कार्य करता है। विशिष्ट अनुपातों और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए छोटे पैमाने पर परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।